9、對混砂工進行型砂性能指標達標考核，統(tǒng)計每班型砂性能抽樣檢測數(shù)據(jù)，全月單項次合格率達80%以上的混砂工，給予每人50-100元/月的獎勵。達不到80%的混砂工，視情況節(jié)輕重，每人應(yīng)向員工基金樂捐款10-50元/月。

10、擠壓線夾板應(yīng)在每澆兩爐鐵水后清理一次，否則，責(zé)任人向員工基金樂捐10元/次。

11、砂型硬度不得低于85，否則所造砂型將禁止?jié)沧ⅲ?zé)任人向員工基金樂捐10元/次。

12、至多每造型3型打一次脫模劑，要求噴涂脫模劑厚薄適宜(上色即可)、涂層均勻、連續(xù)。至多每造5-6型仔細檢查一次模板，看是否有型砂粘模或斷芯，若有粘附型砂或斷芯應(yīng)及時清理并噴涂脫模劑，以減少不應(yīng)有的廢品損失。否則，檢查發(fā)現(xiàn)同一產(chǎn)品同一模號連續(xù)出現(xiàn)粘?；驍嘈緦?dǎo)致產(chǎn)品報廢10件以上，相關(guān)造型工須向員工基金樂捐10元/次。

13、造型工應(yīng)按照工藝要求控制造型速度，造型速度應(yīng)當保證澆注工有足夠的充型時間，即型移周期應(yīng)大于充型時間1秒以上。否則，違反工藝要求（或在工藝要求范圍內(nèi)但不靈活調(diào)整）的，視情況節(jié)輕重，責(zé)任人須向員工基金樂捐5-10元/次。

14、鐵水出爐前應(yīng)當測溫控溫，鐵水出爐后應(yīng)當根據(jù)現(xiàn)場澆注溫度或爐溫變化進行調(diào)溫控溫，當鐵水出爐溫度嚴重超高(≥50℃) 須進行降溫(保溫或慢倒水)處理，鐵水出爐溫度偏低導(dǎo)致澆注溫度嚴重不足(低于工藝要求下限10℃以上)的須進行回爐升溫處理。否則，其責(zé)任人須向員工基金樂捐10元/次。

15、每班澆注*爐*包前的冷包，尤其是新修好的澆包，須進行充分的燙包處理，以保證澆包徹底干燥和盡可能小的降溫，否則，其責(zé)任人向員工基金樂捐10元/次。